DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)(de)(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)(de)(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚(hou)度(du)。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料(liao)(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更多種原料