DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共(gong)擠制品配方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非(fei)凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能(neng)的模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短(duan)的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)