DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底(di)解(jie)決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物(wu)理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料