DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產(chan)生不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因(yin)素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料