DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可(ke)控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚度(du)測量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線(xian)(xian)測量厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分(fen)別產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速(su)度恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的出(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料