DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄(bo)膜具有非凡的平(ping)整(zheng)度(du)，精密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料