DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝控制的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產(chan)生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)(chu)力收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料