DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生產出(chu)透明度(du)更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜具有非凡的平(ping)整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路(lu)徑，處理(li)不同的樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原(yuan)料