DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方(fang)用料和生產(chan)工藝控(kong)制的(de)(de)難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原料