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迪慶三層2300(大機型)

該機(ji)(ji)組采用(yong)專利技術的(de)三層共(gong)擠內冷模具(ju)、水(shui)平式牽引旋轉裝置、全(quan)自(zi)動(dong)中心收卷(juan)(juan)機(ji)(ji)。全(quan)自(zi)動(dong)中心收卷(juan)(juan)機(ji)(ji)具(ju)有(you)表面摩擦收卷(juan)(juan)、中心收卷(juan)(juan)、間隙(xi)收卷(juan)(juan)三種收卷(juan)(juan)方式,能(neng)適(shi)應超(chao)薄、超(chao)厚薄膜(mo)(mo)及(ji)自(zi)粘性薄膜(mo)(mo)等各(ge)種功能(neng)性薄膜(mo)(mo)收卷(juan)(juan)。整機(ji)(ji)自(zi)動(dong)化(hua)程度高(gao),操作(zuo)維護方便(bian),廣泛(fan)適(shi)用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品質薄膜(mo)(mo)的(de)生產(chan)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量(liang)設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器,在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同時(shi),不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷,特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏(min)感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙(范(fan)圍從(cong)100至350um)的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉,薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定,結構科學(xue)合理(li),節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭,簡化了(le)模(mo)頭結構,徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長,熔體(ti)密封(feng)難,易漏料,加熱(re)不均(jun)勻,維護難,薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列(lie)難題。同時,簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用料和(he)生產工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系(xi)統,可生產出(chu)透明度(du)(du)更高,物理(li)性能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du),精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du),使模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin),倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭,如,中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑,處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan),加上系統的(de)(de)錐度控制,實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中,收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化,克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同,同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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