DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會(hui)對膜面(mian)(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易維護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑到大(da)直徑過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)