DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均(jun)勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加(jia)(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計(ji)算(suan)收(shou)卷直徑.達到(dao)膜(mo)卷由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問(wen)題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)