DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜公(gong)差大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題.最(zui)終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更多種原料