DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲得完(wan)美的薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料