DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在(zai)線(xian)(xian)測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)(de)(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離的(de)(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)工(gong)藝(yi)控(kong)制的(de)(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的平整(zheng)度，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題(ti).最終達(da)到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料