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東莞三層1600(小機型)

該機(ji)組采(cai)用專利(li)技術的三(san)層共擠(ji)內冷模具、水(shui)平式牽引旋轉裝置、全(quan)自(zi)動中(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)。全(quan)自(zi)動中(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)具有表面摩擦(ca)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三(san)種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能適(shi)應(ying)超薄、超厚薄膜(mo)及(ji)自(zi)粘性薄膜(mo)等(deng)各種功能性薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)動化程(cheng)度高(gao),操作維護方(fang)便,廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品質薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器(qi),在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同(tong)時(shi),不會對膜面產生刮傷,特(te)別適(shi)用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),薄膜線速度恒定,結(jie)構科學合理(li),節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭,簡化了(le)模頭結(jie)構,徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長,熔體密封(feng)難,易(yi)漏料(liao)(liao),加熱不均勻,維護難,薄膜公差(cha)大等一系列難題。同時(shi),簡化了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合膜泡內冷系統,可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度更高,物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du),精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du),使(shi)模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的要(yao)求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新,倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭(tou),如,中心進料(liao)模具、側(ce)面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan),加上(shang)系(xi)統(tong)的錐度控制,實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong),收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力(li)曲線變化,克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)(bu)同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最(zui)終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的目(mu)的,使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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