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東莞三層2600

該機組采用專(zhuan)利技術的三(san)層共擠內冷(leng)模具、水(shui)平式牽引(yin)旋轉裝置、全(quan)自動中(zhong)(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機。全(quan)自動中(zhong)(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機具有(you)表面摩擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三(san)種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能(neng)(neng)適應超薄(bo)(bo)、超厚(hou)薄(bo)(bo)膜(mo)及自粘性薄(bo)(bo)膜(mo)等各種功能(neng)(neng)性薄(bo)(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機自動化程度高(gao)(gao),操作維護方(fang)便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)(gao)品質薄(bo)(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

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表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時,不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷,特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙(范圍從(cong)100至350um)的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉,薄(bo)膜線速度(du)恒定,結構科學(xue)合理,節能(neng)易維(wei)護(hu)(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou),簡化(hua)(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構,徹底解決了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長,熔體密封(feng)難(nan)(nan),易漏(lou)料(liao),加熱不均(jun)勻,維(wei)護(hu)(hu)難(nan)(nan),薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時,簡化(hua)(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統(tong),可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高,物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du),精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du),使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上(shang),保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量,滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

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模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新,倍加德已經打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan),加上系統的錐度(du)控制(zhi),實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力曲線變化,克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同,同等張力的問題.最終達(da)(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的目的,使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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