DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料和生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如(ru)配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)(li)曲線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)