DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別產生不同的電(dian)容。此項合(he)并可(ke)以不受距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽(qian)引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿(man)足(zu)高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達到產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料