DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料