DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的電容。此(ci)項合并可(ke)以不受距離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚(hou)度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)(gou)科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問(wen)題(ti).最終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料