DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生不同的(de)電(dian)容。此項合(he)并可(ke)以不受距離(li)的(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)