DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設(she)計的非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品(pin)內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料