DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯(lian)工作的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距離的因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不(bu)斷(duan)的技術(shu)創新，倍加德已經打(da)造(zao)出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)