DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的非接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改變(bian)空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非(fei)凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出力曲線變化(hua)，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料