DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)方用料和(he)生產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所(suo)引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)