DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不受距離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合(he)理(li)，節(jie)能易維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能更好(hao)的薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模(mo)頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短(duan)的溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料