DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電(dian)容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品配方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內(nei)冷(leng)系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)