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佛山三層1600(小機型)

該機(ji)組(zu)采用專利技(ji)術的三層共擠(ji)內(nei)冷(leng)模具(ju)、水平式牽引(yin)旋轉裝置、全自動中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)。全自動中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)具(ju)有表面(mian)摩擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式,能適應超薄、超厚薄膜(mo)及自粘性薄膜(mo)等(deng)各種功能性薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)自動化程度高,操作維護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電(dian)容傳感器,在線測量(liang)厚薄的同時,不會對膜(mo)面產生刮傷,特別適(shi)用于較(jiao)黏性及(ji)表(biao)面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不受(shou)距(ju)離的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(范圍從100至350um)的情況下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉,薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定,結構科(ke)學(xue)合(he)理,節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭,簡(jian)化了(le)模頭結構,徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang),熔體密封難(nan)(nan),易漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)護難(nan)(nan),薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong),可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更高,物(wu)理性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度,精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)(gao)質量,滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的要求。

模頭.png

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新,倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou),如,中(zhong)心(xin)進料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

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中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)(de)(de)(de)錐度控制(zhi),實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中,收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化,克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同,同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de),使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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