DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚薄(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項合(he)并可以(yi)不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合(he)理，節能易維護。其取(qu)代了旋轉模頭，簡化(hua)了模頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決(jue)了旋轉模頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共(gong)擠制品配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透(tou)明度更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出多種高性能的模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理(li)不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)