DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的因素(su)而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度(du)。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大(da)等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制品配方用料和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)