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福建HDPE1300

該機(ji)(ji)組采用(yong)專利技術的三層共擠(ji)內冷模具、水平式牽(qian)引(yin)旋(xuan)轉裝置、全(quan)自動中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)(ji)。全(quan)自動中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)(ji)具有表面(mian)摩擦收(shou)(shou)卷(juan)、中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)、間(jian)隙收(shou)(shou)卷(juan)三種(zhong)(zhong)收(shou)(shou)卷(juan)方式,能適應超薄、超厚(hou)薄膜(mo)及自粘性薄膜(mo)等(deng)各(ge)種(zhong)(zhong)功能性薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)。整機(ji)(ji)自動化程(cheng)度高,操作維護(hu)方便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質薄膜(mo)的生產(chan)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器,在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷,特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(范圍(wei)從100至350um)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定,結構科學合(he)理,節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭,簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構,徹(che)底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang),熔體密(mi)封難(nan),易漏料(liao),加熱不均勻,維護難(nan),薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題(ti)。同時,簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統,可生產出透明(ming)度(du)更高,物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度,精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度,使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang),滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新,倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路(lu)徑(jing),處(chu)理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力(li)(li)收卷,加上系統的(de)錐度控(kong)制,實時計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)(mo)卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中,收卷馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化(hua),克服了由于卷徑不同,同等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de),使卷膜(mo)(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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