DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因(yin)素而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在持(chi)續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料