DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一系(xi)列難題。同(tong)時(shi)，簡化了多層共擠制品配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的問題(ti).最(zui)終達(da)到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料