DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的(de)因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)