DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面(mian)(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結構科(ke)學合理，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問(wen)題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料