DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作(zuo)的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷馬(ma)達的(de)(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料