DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同(tong)時，不會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏(lou)料，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)