DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計的非接觸(chu)式(shi)電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的薄膜具有非凡的平整度，精(jing)密的膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)