DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生不同的電容(rong)。此項合并可以不受距離(li)的因(yin)素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有(you)非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)