DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)問(wen)題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料