DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同(tong)時(shi)，不會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄膜線速度恒定(ding)，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋轉模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控(kong)制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)(liao)