DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)(bu)(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度(du)。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或(huo)更多種原料(liao)