DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的傳感器分(fen)別(bie)產生(sheng)不(bu)同(tong)的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料