DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個(ge)并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分(fen)別產(chan)生(sheng)不同的電容(rong)。此項合并可以(yi)不受距離的因素(su)而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結(jie)(jie)構科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高性能的模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)