DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生不同的電容。此項合(he)并可以不受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經打(da)造(zao)出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料