DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不受(shou)距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹(che)底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整(zheng)度，精(jing)(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料