DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測量設(she)計(ji)的非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線測量厚薄的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離(li)的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原料