DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離的因素而(er)仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高(gao)，物理性(xing)能(neng)更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路(lu)徑，處理(li)不(bu)(bu)同的樹脂獲得(de)完(wan)美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)