DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離(li)的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原(yuan)料